樹脂接合をスピーディーに｜日本アビオニクス「超音波ハンドウェルダー」

超音波樹脂溶着とは？

一般的に溶接手法には大きく分けて4つの種類があります。

超音波樹脂溶着は、熱可塑性樹脂に荷重を加えながら超音波振動を伝え、接合界面に発生する摩擦熱などによって樹脂を溶融・接合する工法です。

短時間で溶着でき、気密性が求められるケースなどにも利用できることから、自動車・家電・日用品・食品包装など幅広い分野で採用されています。

短時間で接合が完了し、熱の影響が少ないことから、熱に弱い樹脂の溶着だけでなく、樹脂かしめ、不織布などの溶断・切断、ゲートカット、シールなどにも応用可能です。

デモユニットに採用しているハンドタイプ「HW-D シリーズ」は、必要なときに必要な場所で即座に加工ができる点が強みです。ピークパワー・エネルギー・タイマー・連続発振など、複数の制御モードを備えています。

特にピークパワー制御では、樹脂ボスを押しつぶしていく際の負荷変化をパワー値で捉え、設定値に到達した時点で発振を停止。樹脂かしめ工程における加工状態の安定化に役立ちます。

ハイエンドモデルでは振幅を 30～100％の範囲で調整でき、溶着結果として周波数・発振時間・エネルギー・ピークパワーなどを確認できます。また、28kHz・40kHz に加え、微小ワークや細径ボス向けの 60kHz モデルも用意されています。

ハンドピースは約 250～350g と軽量で、必要な場所へ持ち運びやすいことも特徴です。小型卓上プレス機と組み合わせれば、手作業だけでなく、より安定した繰り返し加工にも対応できます。

AVIO超音波ハンドウェルダーの特徴

デモユニットに採用しているハンドタイプ「HW-D シリーズ」は、必要なときに必要な場所で即座に加工ができる点が強みです。ピークパワー・エネルギー・タイマー・連続発振など、複数の制御モードを備えています。

特にピークパワー制御では、樹脂ボスを押しつぶしていく際の負荷変化をパワー値で捉え、設定値に到達した時点で発振を停止。樹脂かしめ工程における加工状態の安定化に役立ちます。

ハイエンドモデルでは振幅を 30～100％の範囲で調整でき、溶着結果として周波数・発振時間・エネルギー・ピークパワーなどを確認できます。また、28kHz・40kHz に加え、微小ワークや細径ボス向けの 60kHz モデルも用意されています。

ハンドピースは約 250～350g と軽量で、必要な場所へ持ち運びやすいことも特徴です。小型卓上プレス機と組み合わせれば、手作業だけでなく、より安定した繰り返し加工にも対応できます。

こんな製造課題の改善に

超音波ハンドウェルダーは、例えば次のような課題を持つ製造現場に適しています。

• 手作業による樹脂溶着・かしめの品質を安定させたい
• 接着剤や複雑な工程を使わず、短時間で接合したい
• 多品種少量生産に対応しやすい設備を導入したい
• コンパクトな設備で樹脂接合工程を構築したい
• 作業者の負担を軽減したい
• 将来的に簡易プレスや自動機への組み込みも検討したい

AVIO の超音波発振機には独自の周波数自動追尾方式「ATHMOS」が採用され、負荷や温度の変化に対して周波数を追尾し、安定した振幅を維持する設計となっています。

HAMASHO は、AVIO 製品を取り扱うタイ唯一の日系正規商社として、製品単体の提案だけでなく、実際のワークや生産工程に合わせた接合方法、周辺設備を含む FA ソリューションを提案しています。

タイで樹脂溶着・かしめ工程の品質改善、省人化、自動化をご検討の場合は、HAMASHO までお問い合わせください。