高性能モーノ方式ディスペンサー「MOHNOMASTER」｜武蔵エンジニアリング
高精度な連続塗布と優れた応答性で、ガスケット塗布の品質と生産効率を向上
MOHNOMASTER（モーノマスター）は、幅広い液剤や塗布条件に対応する高性能ディスペンサーです。高速・大流量の吐出が求められる工程から、均一な塗布幅が求められる高精度な線引き塗布まで、用途に応じた柔軟な運用が可能です。V1・V2・V3 の 3 シリーズを展開し、処理速度や塗布品質、使用する液剤の特性など、生産工程ごとの要求に応じた選択が可能です。また、二液性材料の計量・混合にも対応し、多様な塗布ニーズに柔軟に対応します。生産性の向上と安定した塗布品質の確保を通じて、塗布工程全体の効率化に貢献します。
解決できる課題
- 塗布速度を高め、生産タクトを短縮したい
- 塗布線の幅を均一にし、ばらつきを抑えたい
- 描画速度の変化による塗布量のムラを抑えたい
- コーナー部や塗布の始点・終点での液だまりや線幅の乱れを防ぎたい
- 塗布プログラムや条件設定の調整作業を減らしたい
- 気泡の混入を抑えて塗布したい
- 二液性材料を正確に計量・混合して塗布したい
- 液剤に適した接液部品を選びたい
特長
1．高速・大流量のガスケット塗布に対応
高速で大量の液剤を吐出できるため、高アスペクト比のガスケット塗布など、塗布量と処理速度が求められる工程に活用できます。
2．二液性材料の計量・混合に対応
デュアルヘッド構成により、二液性硬化型材料を高精度に計量・混合できます。
3．液剤に応じて選べる高耐薬性パーツ
多様な液体材料に対応できるよう、耐薬性を考慮したパーツを採用しています。
4．シンクロスピード®機能を搭載
ロボットの描画速度に連動してディスペンサーの吐出条件を自動調整します。速度が変わっても塗布線の幅を一定に保ちやすく、コーナー部や始点・終点での塗布乱れを抑制。塗布品質を維持しながら、タクト短縮を目指せます。
5．気泡の混入抑制と応答性の向上による塗布品質の安定化（V2・V3）
気泡の混入を抑えるマイクロバブルレス機能と応答性の向上により、塗布精度を高め、塗布形状のばらつきを低減します。
6．V3 は従来機比 10 倍の大流量化
V3 は容積計量式による連続吐出に対応し、メーカー従来機比 10 倍の大流量化を実現しています。
主な用途
- エンジン部品への FIPG 塗布
- モーターカバーへの液状ガスケット塗布
- 車載基板（ECU）へのポッティング
- 均一な描画幅が求められる線引き塗布
- ロボットと連動したシール剤などの線引き塗布
主な仕様
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 型式 | VSD-1-2-000170 ／ VSD-1-001700 |
| ディスペンス方式 | モーノ方式 |
| 制御方式 | マイコンデジタル制御方式 |
| 適用液体材料 | CIPG、FIPG、UV 接着剤、RTV シリコーン接着剤 |
| 適用容器 | シリンジ、バレルカートリッジ、シーラントカートリッジ、圧送ポンプ、タンク |
| 吐出モード | タイムドモード、マニュアルモード |
| 吐出流量範囲 | 0.001～0.170 mL/s |
| 吐出時間設定範囲 | 0.01～9999.99 s |
| 主な機能 | サックバック、シンクロスピード、ターボ機能、吐出カウンタ、洗浄モード、比重換算、単位表示切替、和英表示切替 |
| チャンネル数 | 100 CH |
| RS-232C シリアル通信 | 可能 |
| 外部入力信号 | 吐出、チャンネル切替、吐出モード切替、チャンネルプリセット、チャンネルステップ、シンクロスピード ON |
| 外部出力信号 | 吐出完了／吐出中、ビジー、エラー、外部操作モード、通電中 |
| 定格電圧及び周波数 | AC100～240V、50/60Hz |
| 消費電力 | 145W |
| コントローラ外形寸法 | W300 ｘ D250 ｘ H111mm |
| コントローラ質量 | 5.0kg |